长岭炼化公司自主研发的泵群在线监测系统再立新功。公司机电机修技术人员根据自主研发的泵群在线监测系统的分析数据，直指带“病”部位，对3#催化P209/B成功进行预知性“开颅”检修。截至目前，系统已发现10多台设备的运行隐患，均予以及时妥善处理，实现了关键动设备的远程在线监测智能管理，为装置的平稳运行提供强有力的保证。

　　长炼机电泵群监测系统系该公司自主研发，能够及时、精准监测出机泵的不正常运行状态，引导技术人员对运转设备进行预知性检修，有效避免设备事故的发生。据介绍，P209A/B是3#催化的核心动设备，也是长炼最大的两台油浆泵，对装置的安全平稳运行十分重要。今年5月份起，机电机修技术人员就将P209A/B纳入到泵群在线监测系统中。

　　7月中旬，监测人员通过系统发现P209B运行过程中振动值一直呈上升趋势，工程师站随即组织对该泵的监测数据进行分析、诊断，诊断结论为叶轮冲刷腐蚀，且轴承存在早期损伤，建议设备员进行切泵，停机一段时间启动再观察。8月中旬，P209B再次运行后，通过监测发现振动值仍呈上升趋势，且轴承有明显劣化迹象，机修技术人员立即联系装置管理人员，建议对该泵进行检修处理。

　　设备工程、装置运行等专家现场判断商讨后，同意P209B检修方案。8月28日，由机电机修班长秦文浩带队对P209B进行解体。检修小组连续三天加班至凌晨，8月31日完成机泵主体检修。机泵解体后，检修人员发现诱导轮、叶轮、内衬和衬板冲刷严重，轴承磨损严重，与泵群在线监测分析的结论完全一致，获得了现场专家的一致肯定。