东营讯走进鲁胜公司鲁源采油管理区的维修车间,满眼都是拆卸的零部件,几位维修师傅正在忙碌着,他们正在组装一个螺杆泵地面驱动装置,也叫泵头。据悉,这种泵头一个就是1万多元。目前维修人员已经修复了十几台泵头。仅此一项就为管理区节省采购资金十几万元。该管理区副经理张德立介绍,鲁源采油管理区的抽油机大部分是螺杆泵,其中泵头在工作一年以后极易出现磨偏现象,需要经常更换,费用惊人。能不能自己动手修复损坏的泵头?几名维修人员一合计,便开始拆卸报废的泵头,把有用的零部件拆卸下来,分类存放,等攒够了零部件,就重新组装一个新的泵头。为了找到足够报废的泵头,维修人员把眼睛投向了报废井、长停井,将泵头拆下,拉回维修车间备用。

为了节省几百元的人工费,维修人员又打起了维修电机的注意。电机的易损件是轴承,通过几次实践,他们很快找到了更换轴承的技巧。从此,电机坏了,管区再也不用外请人员维修电机了,这样,几百元的人工费也省了下来。目前维修人员已经修复电机12台。

维修控制柜也是这帮人的“拿手好戏”。以前,控制柜破损以后,一般都是更换新的。但现在能修的一律不再“下岗”,而是送到维修车间,经过焊补、刷漆从新上岗。经过维修人员之手修理的控制柜也达到了20个。每个控制柜按最低3000元计算,又省下了6万元。破旧的电缆、油罐,甚至一颗螺丝钉,在维修人员眼里都成了宝贝。  --江苏利工集团靖江不锈钢泵阀厂