轴流泵安装运行需要注意的问题
(一)安装前的准备工作:
1.对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査,注意拆装工具是否齐全,各零部件在运输过程中有无缺损现象。
2.清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
3.按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。4.准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
5.检査泵轴是否弯曲或损坏,同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心,其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
(二)水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高,初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后,一起放在底座上,校正中间接管的位置,使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心,同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上,并用吊线法校对出水管的轴承孔,使其和导叶体中的轴承孔同心。
(三)安装上、下两只橡胶轴承。
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内,泵轴下端可用千斤顶支承,并校正泵轴的垂直度,泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定,并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈,测量其间隙应在1?2.15mm范围内,四周间隙必须均匀一致,安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求,误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后,才可进行灌浆,灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后,就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接,装人的填料圈应做到斜接缝,并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实,必须达到全部接触,装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏,各结合螺钉帽应拧紧,并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函,使它不要压得太紧,待试运转后进行调整,压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的,水泵和电动机装好后应检查同心度,两平面间必须有4~6mm的间隙。
泵体安装完毕后进行管路安装时,必须注意出水管的重量不得支承在水泵上,应另架设支架。