中国科学院天津工业生物技术研究所26日宣布,他们成功研制出退浆精炼复合生物酶制剂,专用于纺织品退浆精炼的染前处理步骤,可完全替代传统碱处理工艺,达到了节能、节水、减排、提高品质和降低成本的良好效果。
作为国内传统型产业支柱之一,传统纺织行业因污染大、能耗高、耗水量大,一直是污染大户。
中科院天津工业生物所副所长邢雪荣介绍说,在我国传统的退浆、煮炼、氧漂和丝光等染前处理过程中,使用大量的烧碱和助剂等化学制剂,不仅耗费大量的水和能源,同时还造成严重的环境污染,严重制约了我国传统纺织工业的发展。
为有效解决这一难题,中科院天津工业生物所历时3年科技攻关,研发出退浆精炼复合生物酶制剂,并针对该酶制剂开发了生物酶法前处理工艺,可以将传统工艺中的退浆和精炼合并成一步完成。
据了解,今年3月至6月,中科院天津工业生物所在河北宁纺集团成功完成了10万米布的生物酶法前处理工艺的应用示范和推广。
“生物酶法前处理工艺与传统工艺相比,具有节能降耗、降低成本、减少纤维损坏等优势。”中科院天津工业生物技术研究所研究员、工业酶国家工程实验室一级项目负责人宋诙介绍说,该工艺可节约蒸汽50%,节省电量40%,节约用水50%,减少烧碱用量40%。“在宁纺集团和天津天纺集团的生产试验结果表明,纯棉棉布和芳纶热波卡布的酶法前处理与传统碱法工艺比较,可分别降低成本30%和70%,并且在军用迷彩布、帐篷防水布、泡皱产品、芳纶系列产品等多类纺织产品生产中也有显著效果。”
中国科学院有关负责人表示,退浆精炼复合生物酶制剂及其生产工艺对传统纺织行业来说,是颠覆性和革命性的,它可大大推动我国纺织行业从传统的高能耗、高耗水、高污染工艺向绿色、环保、可持续发展的生物新工艺的转型升级。
江苏利工集团、冶金工业部钢铁研究总院靖江不锈钢泵阀厂主要生产:核电泵CAP1400/ACP1000、核电泵CAP1700/ACP1000,耐腐蚀泵,化工泵, 耐腐蚀合金泵,IH化工离心泵,IN保温泵、GZ高质化工泵、JINB熔融尿素保温泵,FJX强制循环泵,FSB氟塑料泵、IHF氟塑料合金泵,LJYA耐腐蚀料浆磷胺磷酸泵,UHB-ZK耐磨耐腐沙浆泵,FIR、CYBR、HRB、IHR高温高压印染泵,WFB无密封自控自吸泵、ZXB、ZW无堵塞自吸泵,ADQX小流量高扬程切线流程泵,WB不锈钢旋涡泵,JF付压耐腐蚀泵,AH、ZM耐腐蚀渣浆泵,WGZ、FSJB、LJB无泄漏化工离心泵,AY型离心油泵,G、GNF单螺杆泵,FCB齿轮泵,HJ碱泵,IJ碱泵,IHE耐腐蚀泵,HCZ化工泵,AFB、FB化工耐腐蚀离心泵,TL脱硫泵,CPN碱泵, IEC稀酸泵,SAJ化工流程泵、SZA化工流程泵、SCZ化工流程泵、SZE化工流程泵、SDZA化工泵、SPP浆液化工流程泵,HTCN悬臂式液下泵,RY高温熔盐泵,FY、HYF、FYB耐腐蚀液下泵,YL型长轴耐腐蚀泵液下泵, SLY型多级长轴液下泵,DF多级耐腐蚀泵、GDL多级耐腐蚀泵,YL压滤机专用耐腐蚀泵,BA石油化工流程泵,BR重工位石油化工流程泵,BMA石油化工流程泵,BMRS石油化工流程泵,BMRD(Z)石油化工流程泵,OHF/C石油化工流程泵,VSD立式多级泵,VDD立式多级泵,核电余热排出泵,核电中压安注泵,核电SWS厂用水泵,CVS化容补水泵,正常余热排出泵,高速磁力泵,四氯化钛专用磁力泵,DM隔膜泵,U型化工离心泵,FAX化工混流泵,废酸浓缩循环泵,自平衡多级泵,WQ潜污泵。ISG、IHG衬氟管道泵,带联轴器管道泵,磷化液涂装泵, 江苏双达集团破渣机,非金属合金泵,阀门,一、二类压力容器,热处理配件,食品机械,离心铸管,钢衬四氟管道、钢衬玻璃、陶瓷管道,双组份无溶剂环氧树脂管道、钢衬聚氨酯复合管,钢衬塑复合管及泵配件(机械密封等). 利工泵阀,靖江泵阀集团,靖江泵,靖江化工泵,江苏泵阀集团,耐腐蚀材质有美国标准316、316L,日本标准304、304L,F46,CD-4MCu,K合金,哈氏合金,Ti合金,蒙乃尔合金,904、825、Mo2Ti等耐腐蚀材料。