我国的煤炭资源十分丰富，近年来洁净煤气化技术得到了迅猛发展，高压入口高温灰水循环泵是洁净煤气化工艺的重要设备，该泵也朝更大流量、更高入口压力、多煤种适应性方向发展。

近日，由北京航天动力研究所王晓东、于海力、丁永强、郝晓林、田国文、侯杰、林桢、刘海丽、任轶、邓晶完成的“煤气化工艺用高压高温灰水循环泵的研制”项目获得了中国机械工业科学技术奖科技进步奖二等奖。据悉，该泵研制成功有效保证了煤气化装置的稳定运行，对推动该行业的技术进步提供了有力的技术保障和支持。

据了解，由于该泵的应用场合非常特殊，国外的煤气化装置很少，能够设计生产这类高温高压耐磨泵的厂家更少，而且价格昂贵，设备运行维护的备品备件供货周期长。

项目主要完成人北京航天动力研究所王晓东介绍，他们设计生产的煤气化装置用高压入口高温灰水循环泵是自主设计、研制，受知识产权保护的创新产品，已经被授权3项专利。

“在研制该泵的过程中，我们解决了密封、轴向力等多项关键技术难题。尤其是针对介质高压且带固体颗粒的特点，改变以往过流部分的设计理念，采用导叶扩压器的方式从结构设计上把泵壳的扩压功能和承压功能分离，实现泵壳的选材主要从承压的角度考虑，仅叶轮、叶导扩压器、衬板这些液流速度较高的相关零件采用耐磨材料加工，从而创新地解决了结构设计和材料选用方面的难题。”王晓东说。

目前，该泵已经广泛应用于国内各种煤化工工艺的生产企业中，如神华宁煤煤制油项目、中天合创鄂尔多斯煤制烯烃项目、中石化南京化学工业公司煤制氢项目、中煤集团烯烃项目等共计200余家煤气化项目，创造了显著的经济效益和社会效益，正在运行的产品工作稳定、高效，受到用户的认可和好评。市场占有率具有绝对优势，截至目前，累计实现合同额4亿元人民币以上，该泵还可以应用于炼油、PTA、中压工业锅炉装置中用作大型循环泵，市场潜力巨大，发展应用前景广阔。