大型煤化工企业多级离心泵断轴失效分析
某大型煤化工项目气化装置煤气水分离单元用洗涤塔给水泵投用后稳定运行了近1年时间,在中控室及现场巡检记录中未出现任何异常的情况下,突然发生断轴停车的严重生产事故。受业主委托,公司对此泵进行了拆装、清洗、检测和维修。本次紧急维修更换泵轴、口环、轴套、衬套等摩擦副后,平稳运转至今未发生同类事故。由于事故起因不明,文章从转子强度、材料选择、结构设计等几个方面进行了分析排查,最终找到了双方认可的成因,同时总结出了此泵安全稳定运行的关键注意事项。
某大型煤化工项目中的洗涤塔给水泵是气化装置主泵,输送介质含灰渣颗粒,选择的是BB3型式自平衡多级泵产品(见图1),7级叶轮,首级双吸。泵轴采用耐磨蚀和腐蚀的沉淀硬化不锈钢17-4PH材质。该泵稳定运行近1年,在中控室及现场巡检记录中未出现任何异常的情况下,突然发生断轴停车的严重事故。
对于输送含灰渣颗粒介质的多级离心泵,泵制造商选型时应选用不带平衡盘、平衡鼓等利用间隙调整平衡轴向力的平衡机构(原泵无平衡机构)的自平衡型式多级泵。考虑泵轴及摩擦副材料耐磨性,应选用硬度高的材料,堆焊喷涂耐磨涂层。为应对灰渣含量较高和需选用高目数滤网的矛盾,现场应经常检查泵入口滤网是否堵塞。可以设置压差变送器进行检测,同时入口配双路过滤器结构方便检修,防止泵入口断流导致抽空抱死等严重事故发生。
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