贵州豫能黔希化工技改旁路管线投用
贵州豫能黔希化工净化厂1000单元冷凝液泵P1001A/B成功停运,标志着技改旁路项目取得初步成功并正式投入试运行。
此次技改项目将进一步降低能耗,提升生产效率,成为净化厂挖潜增效举措的又一实践。该技改项目意义在于正常生产期间,V1004罐冷凝液靠罐压力与供水脱盐水罐之间压差进行输送,不经P1001A/B加压输送,让P1001A/B处于停运状态,从而省下该泵运行电耗。早在2023年该厂就针对1000单元冷凝液回收装置进行深究,经过精心设计和周密部署,前期对V1004闪蒸罐进行提压操作试运行,由原来运行的0.08MPa提至0.2MPa,再利用压差将冷凝液送至供水脱盐水站,并在本次大修停车前进行了停泵试验,基本能满足生产运行,故大修期间技改增加了P1001A/B旁路,意在通过技改增设旁路降低泵进出口的变径及单向阀等造成的阻力损失,更好地实现V1004靠压差输送冷凝液。此次技改投运,成功将V1004闪蒸罐出口冷凝液引入脱盐水装置,实现了正常生产期间P1001A/B的停运。
该技改项目投入小收益大,材料施工费总投入约2万元,P-1001满负荷正常运行期间电流约72A,耗电量约38KW·h, 得出每年节约电费约18.85万元,直接经济效益明显,同时还能降低机泵检修、维护频次带来的间接效益。为确保该技改管线成功实施并投入运行,净化厂成立了节能攻关小组,对装置的实际运行情况进行深入分析和讨论,并梳理风险清单,制定应急处置方案,开展技改管线投运培训,增强各班主控和现场操作人员的应急处置能力和相互协调配合水平,确保装置平稳运行。
净化厂将秉持精打细算、全员参与的理念,充分发挥生产党支部和青年突击队的作用,推动节能降耗工作深入开展,不断取得新突破,为黔希化工的高质量发展做出更大贡献。
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