

【身边的大国工匠·2025年“大国工匠年度人物”⑦】在毫厘间求千吨平衡
湖南长沙,中联重科智慧产业城。209米高的4000吨全地面起重机稳稳矗立。这个钢铁巨兽,实现“全球最大吨位、零部件90%自主可控、全产业链国产化”,让中国起重机勇立世界之巅。而为它把好最后一道调试关的,正是龙卫国和他的团队。
作为中联重科工程起重机分公司高级工程师,龙卫国精益求精打磨每一款产品。这位来自生产一线的大国工匠,破解了起重机的力学“密码”,在毫厘间求千吨平衡。20余载匠心坚守,龙卫国突破“卡脖子”壁垒,调试大吨位产品2000余台,助力中国起重机实现从50吨到4000吨的量级跨越。
中国起重机调试标准的跨越
2001年,21岁的龙卫国从湖南工业职业技术学院自动化控制专业毕业。初入中联重科,即以培训考试第一的成绩,叩开了门槛极高的调试岗位大门。
彼时,中国起重设备正经历从拉杆式到液控系统的重大变革,大吨位起重机的核心技术与调试标准皆属空白。“当时,50吨就是国产起重机的极限。国外早已普及操作手柄,国产机器还在靠拉杆作业。”龙卫国记忆犹新。
要赶超国外,少不了懂电气、懂液压、还会操作特种设备的调试工人。龙卫国暗下决心,要把工程起重机超大吨位调试当成毕生事业,让中国起重机用上自己的调试标准。
2008年前后,中联重科决定进军超大吨位起重机领域。超大吨位起重机与常规起重机的结构设计和控制系统截然不同,是长期被国外企业牢牢把控的高地。
“没有设备的详细参数,没有可供借鉴的经验,只能靠反复试验、死磕细节。”为摸清超起技术核心原理,龙卫国连续半个月吃住在车间,“睡在现场,梦里都是调试的数据”。他反复拆解、组装部件,笔记本一天能记录上百组数据,手上的水泡破了又长。
2012年,中联重科成功试制出当时全球最大吨位的2000吨级全地面起重机,这是中国首次在大吨位起重机领域引领潮头。试制期间,龙卫国攻克“吊臂旁弯”等20多项技术难题,优化40多项流程,让“争气机”成功出厂。
为大国重器注入“灵魂”
调试是产品交付前的最后一道关键工序,关乎设备的稳定性与可靠性。大吨位起重机的调试,更是行业公认要求最高、难度最大的工序。“组装是造‘躯体’,调试是注‘灵魂’。”龙卫国形象地说。
4000吨起重机大臂伸出时,72吨的风电臂安装在吊臂头部,角度、重心等都是动态变化的;吊臂每伸高一节,维持吊臂平衡的难度会呈几何级攀升。“按照国家标准,起重机伸出大臂可允许有0.64%的旁弯偏差。但我们要求更高,要求大臂近乎笔直。”龙卫国说。
严苛标准,意味着必须实现更精准的控制。最终,龙卫国团队通过电液比例控制系统,创新实现电流、低压、高压三级可调节,让这个钢铁巨物稳稳达成毫米级的精准操作。“如今,百吨级产品,也能实现遥控、远控操作,超大吨位设备的自动化水平更是位居行业前列。”他说。
突破并非一蹴而就。面对大吨位起重机调试的高要求、高难度,龙卫国和团队迎难而上,自主设计自动调节设备,大幅提高超起安装效率;在攻克超大吨位控制系统时,带领团队累计完成200多项优化升级。“我们是在‘无人区’摸索,每一次失败都是难得的探索。”龙卫国说。
“质量就是效益,产品就是人品”,龙卫国对这句话深信不疑。他所带领的调试小组,一次交检合格率始终保持在98%以上。如今,经他和团队调试的大国重器,不仅奔走在祖国大江南北,更走出国门,成为闪亮的中国制造名片。
把年轻人托举得更高
一人撑不起整个行业,唯有众人皆强,中国智造才能行稳致远。
“我一天只有24小时,一年只能调试那么多台机器。但起重机技术在加速发展,需要更多技能人才站出来。”获评2025年“大国工匠年度人物”后龙卫国说。如今,他正从一线实操转向技术管理与人才孵化,以“零保留”的赤诚,传承工程机械极致技艺,为行业锻造高素质产业工人队伍。
“市场反馈的任何质量问题,他都会逐一拆分讲解,逼着我们把技术学深学透。”徒弟小刘说,他至今记得刚入职时,对操作一知半解,“龙大师”手把手教他调试伸缩臂油缸,并叮嘱他“别放过任何细节”。
龙卫国牵头成立的国家级技能大师工作室,近3年共开展技术研讨与培训超100场,承办4期“一带一路”沿线国家专业人才培训班,累计培育高级技师、技师、高级工57人。他编撰的《汽车起重机调试入门手册》《大吨位故障排除作业指导书》等多本教材,成为行业内的操作范本;在他的言传身教下,40多名调试核心骨干、150多名售后服务人员、300多名客户操作机手脱颖而出,在各类职业竞赛中屡获佳绩。
“能做,把活儿干到极致;能说,把逻辑讲明白;能写,把经验记下来;能教,扛起传帮带责任”,这是龙卫国在团队推行的“四能”标准。如今,龙卫国的年轻徒弟们不光做到了“四能”,还在潜移默化中把师父“蹲下来听机器”的习惯传了下来。
“以公司为家干了20多年,两个小孩都是老婆一手带大,孩子生日、家长会都没参加过几次……”当谈及家庭时,这位面对千吨起重机调试难题从不退缩的汉子,流露出内心柔软的底色。
亏欠之余,让他感觉又无比欣慰的是,大儿子的书桌上,泵车、吊车、挖掘机、模型一字排开,皆是心爱之物;小儿子拥有一套迷你工程车队,常在客厅地板上模拟施工现场,玩得不亦乐乎……
Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a professional manufacturer of high-end industrial pumps, restructured from the former Jingjiang Stainless Steel Pump & Valve Factory of the Steel Research Institute under the Ministry of Metallurgical Industry, originally affiliated with Jiangsu Ligong Group.
The company focuses on the design and production of advanced chemical and process pumps, including:
· 6th-generation ultra-low carbon stainless steel molten urea pumps
· Urea hydrolyzer feed pumps
· Pitot tube pumps
· Rotary jet pumps
With strong expertise in corrosion-resistant materials and high-temperature applications, the company provides reliable solutions for petrochemical, fertilizer, and fine chemical industries.
Website: www.jslgpump.com
Tel: +86-13905263417
