شركة جيانغسو هايفا للتصنيع الميكانيكي المحدودة

في تطبيقات البتروكيماويات، كيمياء الفحم، تكرير النفط، الأدة، الكيمياء الدقيقة، أنظمة الزيوت الحرارية، أنظمة تخزين بالأملاح المنصهرة، وأجهزة التدوير ذات درجات الحرارة العالية، لا يمكن اختيار مضخة نقل الوسائط ذات درجة الحرارة العالية بناءً على معدلدفق والضغط فقط. عند اختيار مضخة العملية الكيميائية API610 في الموقع، نركز أكثر على درجة حرارة الوسيط، ضغط المدخل، هامش التجويف، هيكل جسم المضخة، ترتيب المحامل، خطة الختم الميكانيكي، طريقة التبريد والشطف، واستق المواد في الحالة الساخنة. في تطبيقات درجات الحرارة العالية، إذا تم اختيار نوع المضخة بشكل غير مناسب، فإن المشكلات الشائعة لاحقًا لا تقتصر على "نقص التدفق" فقط، بل تشمل تسرب الختم الميكاني، ارتفاع درجة حرارة المحامل، تغير محاذاة القارنة في الحالة الساخنة، تشوه جسم المضخة حراريًا، زيادة الاهتز، وفي الحالات الشديدة قد تؤثر على التشغيل المستمر للوحدة بأكملها. تقع شركة جيانغسو هايفا للتصنيع الميكانيكي المحدودة في بلدة شينكياو، مدينة جينغجيانغ، مقاطعة جيانغسو، وتعمل منذ فترة طويلة في تصميم وتصنيع مضخات العملية الكيميائية API610، مضخات الكيمياء ذات درجة الحرارة العالية، مضخات العملية ذات الضغط العالي، مضخات البتروكيماويات ومجموعات المضخات ذات الصلة. بناءً على خبرتنا في اختيار المضخات في ظروف مثل الزيوت الحرارية، الزيوت الثقيلة عالية الحرارة، الأملاح المنصهرة، واليوريا المنصهرة، نوضح من الناحية الفنية: أي نوع من المضخات يجب اختياره في تطبيقات درجات الحرارة العالية. أولاً: لماذا يُوصى باستخدام مضخة العملية الكيميائية610 في ظروف درجات الحرارة العالية؟ يمكن للمضخات الطاردة المركزية العادية تلبية متطلبات النقل الأساسية في الوسائط النظيفة ذات درجة الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض، ولكن في أجهزة العملية ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتشغيل المستمر، تزداد متطل القوة الهيكلية للمضخة، الاستقرار الحراري، وموثوقية الختم بشكل ملحوظ. تُستخدم مضخة العملية الكيميائية API610 بشكل أساسي في أجهزة النفط، البتروكيماويات، الغاز الطبيعي، كيمياء الفحم، تكرير النفط، والأجهزة الكيميائية الكبيرة، ويُركز في تصميمها على التشغيل طويل الأمد، سلامة تحمل الضغط، استقرار الدوار، وسهولة الصيانة في الموقع. . تسبب الوسائط ذات درجةرارة العالية تمددًا حرًا لجسم المضخة عند دخول الوسيط ذي درجة الحرارة العالية إلى تجويفخة، تتأثر كل من غلاف المضخة،طاء المضخة، المروحة، عمود المضخة، صندوق المحامل، والقاعدة بدرجة الحرارة. إذا كانت طريقة دعم جسم المضخة غير مناسبة، فقد يكون المحاذاة طبيعية أثناء التركيب البارد، ولكن بعد التشغيل الساخن قد يحدث انحراف في خط الوسط، مما يؤدي إلى الاهتزاز، الضوضاء، تآكل ختم العمود، وانخفاض عمر المحامل. لذلك، فإن تطبيقات درجات الحرارة العالية أكثر ملاءمة لاختيار مضخات العملية الكيميائية ذات الهيكل المستقر، الدعم الموثوق، والمتوافقة معايير API610. 2. تتطلب الوسائط ذات درجة الحرارة العالية متطلبات أعلى للختم الميكانيكي: الوسائط مثل الزيوت الحرارية، زيوت نقل الحرارة، الزيوت الثقيلةالية الحرارة، الزيوت المتبقية، الأسفلت، الأملاح المنصهرة، واليوريا المنصهرة، تكون عرضة للتبخر، التفحم، التبلور، أو الترسيب في درجات الحرارة الع. إذا كانت خطة الختم الميكانيكي غير مناسبة، وارتفعت درجة حرارة سطح الختم، فقد تحدث مشاكل مثل الجفاف والتآكل على السطح، التسرب، انسداد التفحم، وما إلى ذلك. لذلك، عند اختيار مضخة درجة حرارة عالية، نأخذ في الاعتبار عادةً ختم API682 الميكانيكي، شطف الختم، التبريد، العزل الحراري، التدفئة المساعدة، وتكوين النظام المساعد. 3. لا يمكن النظر فقط إلى مقاومة التآكل عند اختيار مواد مضخة درجة الحرارة العالية: يركز العديد من المستخدمين فقط على "ما إذا كانت المادة من الفولاذ المقاوم للصدأ" عند اختيار مضخة درجة حرارة عالية، ولكن في ظروف العمل الفعلية، تغير درجة الحرارة العالية خصائص التآكل واللزوجة للوسيط. على سبيل المثال، الوسائط المحتوية على الكبريت عالية الحرارة، الوسائط المحتوية على أيونات الكلوريد عالية الحرارة،ائط الحمضية عالية الحرارة، والوسائط المتبلورة عالية الحرارة، لها متطلبات مختلفةمواد جسم المضخة، المروحة، عمود المضخة، وتجويف الختم. لذلك، يجب تحديد اختيار المواد بناءً على اسم الوسيط، درجة الحرارة، التركيز، الضغط، محتوى المواد الصلبة، التآكل، ودورة التشغيل بشكل شامل. ثانيًا: أنواع مضخات API610 الشائعة في تطبيقات درجات الحرارة العالية يمكن تكوين مضخة العملية الكيميائية API610 من شركة جيانغسو هايفا بسلسلة OH و BB و VS وغيرها وفقًا لظروف العمل المختلفة. تشمل الخيارات الشائعة في تطبيقات درجات الحرارة العالية بشكل أساسي مضخة OH2، مضخة BB2، مضخة BB5، والمضخات الرأسية من سلسلة VS. 1. مضخة API610 OH2: مناسبة للوسائط النظيفة ذات درجة الحرارة العالية ذات التدفق الصغير والمتوسط: تنتمي مضخة API610 OH2 إلى مضخة العملية الكيميائية الأفقية، أحادية المرحلة، الكابولية، ذات الدعم المركزي. https://www.jslgpump.com/product/1.html مقارنة بالمضخات ذات الدعم القاعدي العادي، يسهل التحكم في تأثير التمدد الحراري لمضخة OH2 في ظروف درجات الحرارة العالية، وهي مناسبة لنقل الوسائط مثل الزيوت الحرارية، زيوت نقل الحرارة، الهيدروكربونات الخفيفة، الهيدروكربونات العطرية، والسوائل الكيميائية النظيفة عالية الحرارة. في أنظمة تدوير الزيوت الحرارية، محطات نقل الحرارة، ومضخات تدوير أفران التسخين، إذا كان الوسيط نظيفًا نسبيًا، ومعدل التدفق والضغط ليسا مرتفعين بشكل خاص، فإننا نفضل عمومًا مضخة العملية الكيميائية عالية الحرارة من نوع OH2. ظروف العمل المناسبة: نقل الزيوت الحرارية، تدوير زيوت نقل الحرارة، الوسائط العطرية عالية الحرارة، السوائل الكيميائية النظيفة عالية الحرارة، مواقع العملية ذات التدفق الصغير والمتوسط والضغط المنخ والمتوسط. نقاط التركيز في الاختيار: مضخة OH2 مناسبة لمعظم عمليات النقل عالية الحرارة التقليدية، ولكن إذا كان ضغط العمل مرتفعًا، أو معدل التدفق كبيرًا، أو كانت متطلبات استقرار التشغ المستمر للجهاز عالية جدًا، فيجب النظر في مضخة BB2 أو BB5. 2. مضخة API610 BB2: مناسبة لظروف درجات الحرارة العالية، الضغط العالي، والتدفق الكبير: تنتمي مضخة API610 BB2 إلى مضخة العملية الأفقية، ذات الدعم من كلا الطرفين، والهيكل المشعاعي. https://www.jslgpump.com/product/5.html تتمتع صلابة دعم الدوار بها بشكل أفضل، وهي مناسبة لأجهزة العملية البتروكيماوية ذات درجات الحرارة الع، الضغط العالي، التدفق الكبير، ومتطلبات التشغيل المستمر العالية. بالنسبة لنقل الزيوت الثقيلة عالية الحرارة، الزيوت المتبقية، الزيوت الساخنة، زيوت التدوير، تغذية أفران التسخين، ومضخات العملية في أجهزة التكرير، نأخذ في الاعتبار عادةً مضخة BB2. ظروف العمل المناسبة: نقل الزيوت الثقيلة عالية الحرارة، نقل الزيوت المتبقية، زيوت الشمع، زيوت التدوير، الوسائط عالية الحرارة والضغط العالي، مواقع المضخات الرئيسية في التكرير والبتروكيماويات، ظروف التشغيل المستمر طويل الأمد. نقاط التركيز في الاختيار: إذا كان موقع المستخدم يتطلب تشغيلًا احتياطيًا واحدًا، وفترة تشغيل مستمرة طويلة، ودرجة حرارة وسيط عالية، وضغط مخرج مرتفع فإن مضخة BB2 أكثر ملاءمة من المضخات الكابولية العادية. يمكن لهيكل الدعم من كلا الطرفين تحسين استقرار الدوار وتقليل مخاطر التشغيل الناتجة عن تشوه العمود في حالة درجات الحرارة العالية. 3. مضخة API610 BB5: مناسبة لظروف الرفع متعدد المراحل عالي الضغط: عادةً ما تكون مضخة API610 BB5 من النوع الأفقي، متعدد المراحل، الهيكل الأسطواني، وهي مناسبة للمضخات ذات الضغط العالي، الرفع العالي، والأجهزة الهامة. https://www.jslgpump.com/product/8.html عندما لا تستطيع المضخة أحادية المرحلة تلبية متطلبات الرفع، أو عندما يكون مستوى ضغط النظام مرتفعًا، فإن مضخة BB5 هي الخيار الأكثر أمانًا. في تطبيقات مثل تغذية الغلايات، تغذية الهدرجة، تغذية المواد الكيميائية عالية الضغط، ونقل العمليات عالية الضغط في البتروكيماويات، يكون استخدام مضخة BB5 أكثر شيوعًا. ظروف العمل المناسبة: مضخة تغذية عالية الضغط، رفع متعدد المراحل عالي الحرارة والضغط، تغذية الغلايات والأنظمة المماثلة عالية الضغط، مضخات عملية أجهزة الهدرجة، مواقع المضخات للتشغيل المستمر في الأجهزة الرئيسية. نقاط التركيز في الاختيار: هيكل مضخة BB5 معقد، ومتطلبات التصنيع عالية، وهي مناسبة لظروف العمل الهامة. إذا كان مجرد تدوير عادي للزيوت الحرارية أو نقل بدرجة حرارة عالية وضغط منخفض، فقد لا يكون من الضروري اختيار BB5 مباشرة؛ ولكن إذا كان الرفع عاليًا، والضغط مرتفعًا، ومخاطر التشغيل كبيرة، فإن مضخة BB5 تلبي متطلبات السلامة والتشغيل طويل الأمد بشكل أفضل. 4. المضخات الرأس من سلسلة API610 VS: مناسبة للنقل عالي الحرارة من الخزانات، الأحواض السائلة، وتحت السائل: بعض الوسائط عالية الحرارة لا يتم نقلها من خطوط الأنابيب الأفقية، بل تحتاج إلى الضخ من خزانات التخزين، الأحواض تحت الأرض، الأحواض السائلة، المفاعلات، قيعان الأبراج، أو أحواض التجميع. في هذه الحالات، إذا تم استخدام مضخة أفقية، فقد تكون محدودة بظروف الشفط، مساحة التركيب، وهامش التجويف، لذلك تكون المضخات الرأسية من سلسلة API610 VS أكثر ملاءمة. https://www.jslgpump.com/product/17.html يمكن تصميم هيكل مضخات سلسلة VS وفقًا لعمق تحت السائل، طريقة التركيب، وخصائص الوسيط، وهي مناسبة للضخ من الخزانات، النقل تحت السائل، وظروف مستوى السائل المنخفض. ظروف العمل المناسبة: النقل عالي الحرارة من الخزانات، الضخ من الأحواض تحت الأرض، نقل السوائل من قيعان الأبراج، نقل الوسائط من الأحواض السائلة وأحواض التجميع، الوسائط عالية الحرارة ذات ظروف الشفط السيئة. نقاط التركيز في الاختيار: عند اختيار مضخة VS عالية الحرارة، يجب التأكد من عمق تحت السائل، طول العمود، طريقة تزييت المحامل الدليلية، تعويض التمدد الحراري، ما إذا كان الوسيط يتبلور، وما إذا كان العزل الحراري أو التدفئة المساعدة مطلوبًا. ثالث: توصيات لاختيار نوع المضخة لوسائط درجات الحرارة العالية المختلفة 1. ظروف الزيوت الحرارية وزيوت نقل الحرارة: الزيوت الحرارية وزيوت نقل الحرارة هي وسائط نظيفة نموذجية عالية الحرارة، تُستخدم غالبًا في أفران التسخين، محطات نقل الحرارة، أنظمة التفاعل الكيميائي، وأنظمة التدوير عالية الحرارة. على الرغم من أن هذه الوسائط نظيفة نسبيًا، إلا أنها عرضة للأكسدة والتفحم بعد التشغيل الطويل في درجات الحرارة العالية، ويجب التركيز على تجويف الختم وموضع ختم العمود. بالنسبة لمضخات تدوير الزيوت الحرار التقليدية، نوصي عمومًا بمضخة API610 OH2. إذا كانت درجة الحرارة عالية، ومعدل التدفق كبير، والضغط مرتفع، أو إذا كان المستخدم يتطلب فترة تشغيل مستمرة أطول، يمكن اختيار مضخة الدعم من كلا الطرفين BB2. أنواع المضخات الموصى بها: OH2، BB2. الكلمات المفتاحية: مضخة الزي الحرارية، مضخة زيوت نقل الحرارة، مضخة التدوير عالية الحرارة، مضخة API610 OH2. 2. ظروف الزيوت الثقيلة عالية الحرارة، الزيوت المتبقية، والأسفلت:ادةً ما تكون الزيوت الثقيلةالية الحرارة، الزيوت المتبقية، والأسفلت ذات لزوجة عالية، وبعضها يعاني من مشاكل التفحم والترسيب. عند اختيار المضخة لهذه الظ، لا ينبغي النظر فقط إلى اللزوجة في درجة الحرارة العادية، بل إلى اللزوجة، الكثافة، محتوى المواد الصلبة، والسيولة عند درجة حرارة النقل الفعلية. لنقل الزيوت الثقيلة بدرجة حرارة متوسطة وعالية، ضغط متوسط وعالي، وتدفق كبير، نوصي بمضخة API610 BB2. إذا كانت ظروف التغذية عالية الضغط أو الرفع متعدد المراحل، يمكن النظر في مضخة BB5 متعددة المراحل الأسطوانية. المضخات الموصى بها: BB2، BB5. الكلمات المفتاحية: مضخة الزيوت الثقيلة عالية الحرارة، مضخة الزيوت المتبقية، مضخة الأسفلت، مضخة610 BB2. 3. ظروف الأملاح المنصهرة والسوائل الملحية عالية الحرارة: تتميز أنظمة الأملاح المنصهرة بارتفاع درجة الحرارة وارتفاع نقطة التجمد، فإذا انخفضت درجة حرارة النظام، قد يتجمد الوسيط في الأنابيب، تجويف المضخة، أو موقع الختم. لذلك، لا يقتصر اختيار مضخة الأملاح المنصهرة على جسم المضخة فحسب، بل يجب أيضًا مراعاة العزل الحراري، التدفئة المساعدة، التسخين المسبق، التصريف، وحماية التوقف. بالنسبة لظروف تدوير الأملاح المنصهرة عالية الحرارة، يجب تحديد نوع المضخة بناءً على معدل التدفق، الرفع، درجة الحرارة، طريقة التركيب، ومتطلبات العملية. لنقل الأملاح المنصهرة ذات الرفع العالي أو الضغط العالي، يمكن النظر في مضخة BB4، BB5، أو هيكل مضخة أملاح منصهرة عالية الحرارة مخصصة. أنواع المضخات الموصى بها: BB4، BB5، مضخة أاح منصهرة عالية الحرارة مخصصة. الكلمات المفتاحية: مضخة الأملاح المنصهرة، مضخة الأملاح المنصهرة عالية الحرارة، مضخة تدوير الأملاح المنصهرة، مضخة العملية الكيميائية عالية الحرارة. 4. ظروف اليوريا المنصهرة والوسط عالية الحرارة سهلة التبلور: متطلبات مضخات اليوريا المنصهرة والوسائط عالية الحرارة سهلة التبلور خاصة. هذه الوسائط عرضة للتبلور أو التجمد بعد انخفاض درجة الحرارة، لذلك يجب مراعاة الع