Цзянсу Хайфа Машиностроение Лтд.

【Перевод】
Насосное оборудование называют «сердцем» атомной электростанции, и это не преувеличение. Для АЭС насосы выполняют ключевую задачу циркуляции теплоносителя, передачи тепла и обеспеченияной работы систем. Стенд для испытаний ядерных насосов можно сравнить с экзаменационной площадкой для этого «сердца» перед его вводом в эксплуацию. Только после проверки в условиях высоких температур, высокого давления, длительной работы и сложных режимов насосное оборудование может быть допущено к реальной эксплуатации на объекте.

Недавно я обратил внимание на одно изменение в промышленной среде: роботы начинают использоваться для обхода и инспекции ядерных насосных установ и испытательных стендов. Среда на испытательных стендах ядер насосов часто очень сложна: температура испытательной среды может превышать 300 °C, трубопроводы плотно расположены, пространство ограничено, уровень шума высок. Ручной обход не только требует больших физических усилий, но и сопряжён с рисками, такими как высокая температура, высокое давление, ожоги, случайные прикосновения и ограниченная видимость. В откры источниках также упоминается, что испытательные стенды яных насосов относятся к экстремальным промышленным условиям с высокой температурой, высоким давлением, высоким уровнем шума и высокой сложностью. Традиционный ручной обход одного ядерного насоса на всём протяжении процесса обычно занимает много времени и требует многократного повторения каждый день.

В таких условиях роботы для инспекции приобретают очевидную ценность. Они не просто заменяют человека при обходе, а с помощью камер высокого разрешения, инфракрасной термографии, распознавания звуков, считывания показаний приборов, мониторинга вибрации, температуры и передачи данных превращают инспекционные действия, основанные на человеческом опыте, в непрерывный, стабильный, регистрируемый илеживаемый цифровой контроль.

Для нашей компании Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co., Ltd., хотя мы в основном занимаемся проектированием и производством химических процессных насосов API610, нефтехимических насосов, коррозионностойких химических насосов и высокотемпературных высоконапорных процессных насосов, роботизированная инспекция ядерных насосных установок дала нам очень прямой урок: в будущем конкуренция в области промышленных насосов будет заключаться не только в том, может ли насос обеспечить заданный расход и напор, но и том, может ли он стабильно работать в экстремальных условиях, может ли он быть под наблюдением, может ли быть спрогнозирован и может ли сократить количество входов персонала в опасные зоны.

Требования к безопасности на атомных объектах чрезвычайно высоки, и на химических объектах ситуация аналогична. В таких отраслях, как нефтехимия, углехимия, солевая химия, тонкая химия, металлургия, энергетика и охрана окружающей среды, многие насос также длительное время работают в условиях высокой температуры, высокого давления, воспламеняем, взрывоопасности, токсичности, сильной коррозии, содержания твёрдых частиц и склонности к испарению. Например, высокотемпературные насосы для термального масла, насосы для серной кислоты, соляной кислоты метанола, фенола, дифенилового эфира, конденсата, высокосолевых сточных вод, жидкой серы и т.д. — условия на объектах непростые. Если у насоса происходит утечка через уплотнение, повышение температуры подшипников, кавитация, превышение норм вибрации или нестабильность выходного давления, это может повлиять на работу всей установки.

Наиболее важное значение роботизированной инспекциидерных насосных установок заключается в переходе от «подхода человека к оборудованию для проверки» к «активному сбору данных о состоянии оборудования». момент также заслуживает внимания в отрасли химических насосов. Рань, оценивая насос, мы в основном смотрели на его рабочие характеристики, расход, напор, КПД, кавитационный запас и мощность электродвигателя. Теперь мы должны больше внимания уделять температуре, вибрации, шуму, тенденциям утечки через уплотнение, состоянию корпуса подшипников, изменениям соосности муфты и влиянию напряжений в трубопроводах во время работы насоса.

С точки зрения производителя насосов, интеллектуальная инспекция не существует сама по себе. Робот может обнаружить аномалию, но сам насос должен иметь хорошую базовую конструкцию. В противном случае, даже самая совершенная системаспекции будет только постоянно подавать сигналы тревоги, не в состоянии принципиально повысить надёжность оборудования.

При проектировании химических процессных насосов API610 мы в первую очередь обращаем внимание на адаптацию насоса к условиям эксплуатации. Разные среды, температуры, разные давления, разное давление парообразования, разное содержание твёрдых частиц предъявляют совершенно разные требования к типу насоса, материалам, уплотнениям и конструкции подшипников. API610 и ISO 13709 сами по себе являются важными стандартами, часто используемыми для центробежных насосов в нефтяной, нефтехимической, газовой и других отраслях. Международные насосные компании также обычно используют API 610 / ISO 13709 в качестве важной основы для проектирования нефтехимических процессных насосов. Возьмём, к примеру, химический процессный насос Jiangsu Haifa API610 OH2. Обычно мы выбираем и конфигурируем его в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком:
Тип продукта: Химический процессныйос API610 OH2
Применяемые отрасли: Нефтехимия, нефтепереработка, углехимия, тонкая химия, солевая химия энергетика, металлургия, природоохранные проекты
Сдарт исполнения: API 610 / ISO 13709 может выполняться по техническим условиям проекта
Диапазон расхода: от 5 до 3000 м³/ч, возможна настройка под условия эксплуатации
Диапазон напора: от 10 до 300 м, возможна настройка под гидравлическую
Расчётное давление: 2,5 МПа 4,0 МПа, для особых условий возможно повышение класса давления
Рабочая температура: от -80 °C до +450 °C, определяется в зависимости от материалов, уплотнений и схемы охлаждения
Обычно используемые: WCB, 304, 316L, 904L, 2205, 2507, CD4MCu, сплавы Хастеллой, титан и т.д.
Тип уплотнения: одинарное торце механическое уплотнение, двойное торцевое механическое уплотнение картриджное механическое уплотнение
Схемы промывки: API Plan 11, 21, 23, 32, 52, 53, 54, 62 и т.д.
Тип опоры: опора на лапы или центральная опора, определяется в зависимости от температуры и конструктивных требований
Конфигурация подшипников: корпус подшипников для тяжёлых условий, возможна масляная ванна, масляный туман или принудительная смазка
Применемые среды: кислоты, щёлочи, растворители, нефтепродукты, высокотемпераные жидкости, коррозионные жидкости, взрывоопасные и воспламеняемые среды, среды, частично содержащие твёрдые частицы

Если среда высокотемпературная, мы уделяем особое внимание тепловому расширению корпуса насоса, центральной опоре, теплоизоляции корпуса подшипников, охлажд механического уплотнения и горячей соосности муфты. Если среда склонна к испарению, мы тщательно рассчитываем NPSHa и NPSHr, чтобы избежать кавитации и срыва потока. Если среда сильно коррозионна, мы не ограничиваемся общим термином «нержавеющий насос», а, учитывая температуру, концентрацию, содержание хлоридов, pH и примесей, определя, подходят ли 316L, 904L, 2205, 2507 сплавы Хастеллой или футеровка фторопластом.

Это соответствует логике роботизированной инспекции ядерных насосных установок. Робот отслеживает текущее состояние, а конструкция насоса направлена на устранение источников отказов. Один отвечает за обнаружение проблем, другой — за снижение вероятности их возникновения. По-настоящему надёжный промышленный насос — это не тот, который ремонтируют после возникновения неисправности, а тот, в котором на этапе выбора уже учтены кавитация, коррозия, вибрация, осевые силы, тепловыделение уплотнений, ресурс подшип и условия трубопроводов на объекте.

настоящее время интеллекные роботы для инспекциипенно внедряются на атомных электростанциях, в энергетике и на опасных промышленных объектах. Например, в некоторых атомных проектах уже введены в эксплуатацию системы интелектуальных роботов для инспекции, обеспечивающие передачу данных и удалённый просмотр, что сокращает количество выходов персонала в неблагоприятную среду. Также существуют роботы для атомной отрасли, которые выполняют проверку состояния оборудования с помощью двухспектральной термографии, манипуляторов, датчиков частичных разрядов и технологий интеллектуального распознавания. Эти технологические тенденции также имеют справочную ценность для отрасли химических насосов.

Я считаю, что в будущем пользователи химических процессных насосов API610 будут всё больше обращать внимание на три вопроса: Первое, может ли насос стабильно работать в экстремальных условиях. Речь идёт не о кратковременной приёмке, а о долгосрочной стабильности в условиях высокой температуры, высокого давления, корозии, склонности к испарению и непрерывной работы. Второе, может ли насос быть под наблюдением. Если такие данные, как температурашипников, виция, утечка через уплотнение, выходное давление насоса, ток электродвигателя и рабочий шум, могут непрерывно собираться, то можно заранее выявить тенденции к неисправностям. Третье, может ли насос быть интегрирован с интеллектуальной системой технического обслуживания на объекте. Только сочетание роботизированной инспекции, стационарных датчиков, системы DCS, облачной платформы и человеческого опыта может сформировать по-настоящемудиктивное обслуживание промышленных насосов. Со стороны производителя, нашей компании Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co.,., также необходимо внедрять этот подход в конструкцию и содержание веб-сай. Клиент, видя химический процессный насос API610, должен видеть не только «какой расход, какой напор, какая мощность двигателя», но и то, как этот нас справляется с проблем высокой температуры, коррозии, кавитации, уплотнений, вибрации, обслуживания и длительной эксплуатации. Например, в условиях высоких температур мы можем предложить конструкцию OH2 с центральной опорой, чтобы уменьшить влияние теплового расширения на соосность муфты; в условиях высокого давления или критических режимов мы можем выбрать двойное торцевое механическое уплотнение с вспомогательными системами Plan 52, Plan 53 или Plan 54; в условиях высокого содержания солей или сильной коррозии мы можем выбрать дупную сталь, супердуплексную сталь, сплавы Хастеллой или титан; в условиях, склонных к испению, мы можем оптимизировать конструкцию входа рабочего колеса, снизить NPSHr и заново рассчитать давление на входе и условия монтажа.

Роботы для инспекции на ядерных насосных установках представляют собой направление интеллектуализации промышленных объектов. Они показывают нам, что управление оборудованием в экстремальных условиях переходит от опыта человека к цифровизации, интеллектуализации и предиктивному обслуживанию. Для производителей химических процессных насосов API610 это не отдалённая концепция, а изменения, которые уже постепенно происходят на объектах нефтехимии, углехимии, тонкой химии и при транспортировке опасных сред. Занимаясь химическими процессными насосами, мы в коне итоге поставляем не изолированное механическое устройство, а надёжное транспортное решение, адаптированное к условиям эксплуатации. Роботизированная инспекция помогает клиентам раньшевать аномалии, а наша задача — свести к минимуму возникновение аномалий за счёт гидравлического проектирования, выбора материалов, механических уплотнений, конструкции подшипников, точности изготовления и испытаний. Экстремальные условия не снижают требований из-за сложности ручного обхода и не ослабляют стандарты из-за дешевизны оборудования. Будь то испытательный стенд яного насоса или нефтехимическая установка, оборудование, которое действительно получает признание клиентов, в конечном итоге должно доказывать свою надёжность. Компания Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co., Ltd. продолжит сосредотачиваться на химических процессных насосах610, высокотемпературных высоконапорных насосах, коррозионностойких насосах и насосах для критических условий, предлагая клиентам подходящие продукты и технические решения для конкретных объектов.

Комния Jiangsu Haifa Machinery Manufacturing Co., Ltd. реорганизована из Jingjiang Stainless Steel Pump & Valve Plant, входившего в состав Института исследования стали Центрального металлургического бюро Jiangsu Ligong Group Co., Ltd., основанного в 1958 году. Основная продукция: API610 химические процессные насосы - OH1, OH2, OH3, OH4, BB1, BB2, BB3, BB4, BB5 двухкорпусные многоступенчатые насосы, VS1, VS4, VS5, VS6 вертикальные насосы с выносным корпусом, HES химические процессные насосы, химические насосы, глубоководные химические насосы, глубоководные газожидкостные смесительные насос, нефтехимические насосы, CQC химические насосы первого класса энергоэффективности, шестое поколение сверхнизкоуглеродистых нержавеющих высококачественных без утечки насосов для расплавленной мочевины, насосы подачи гидролизёра мочевины, высокотемпературные битумные насосы, высокотемпературные сернокислотные насосы, насосы Пито, струйные насосы, малорасходные высоконапорные насосы, многоступенчатые вихревые насосы, высокотемпературные насосы для расплавленных солей, высокотемпературные азотнокислотные насы, вертикальные насосы, магнитные насосы, низкотемпературные насосы для жикого водорода, метанольные насосы, высоконапорные насосы для жидкого водорода, криогенные насосы, высокотемпературные азотнокислотные магнитные приводные насосы, магнитные насосы для перекачки сред, содержащих твёрдые частицы, промышленные насосы, герметичные насосы, шламовые насосы, насосы для четырёххлористого титана, самовсасывающие насосы, насосы с футеровкой фторопластом, насосы с футеровкой фторопластом и пластинами, без утечки насосы, насосы для десульфурации и денитрификации, щелочные насосы, насосы, геотермальные насосы, масляные насосы, осевые насосы, насосы для красильно-отделочного производства, насосы для отделки, титановые сплавы, материал C-276, сплавы Хастеллой, материал 316L, материал 347, насосы принудительной циркуляции,