شركة جيانغسو هايفا للتصنيع الميكانيكي المحدودة

في صناعات البتروكيماويات،يمياء الفحم، والكيماويات الدقيقة ووحدات حمض النيتريك، والأملاح المنصهرة للطاقة الشمسيةرارية، والوسائط الصيدلانية الوسيطة، ومشاريع التكرير الخارج، يزداد الاهتمام باختيار المضخات الكيميائية الخالية من التسرب. يركز معيار API685 بشكل أساسي على المضخات الطاردة المركزية عديمة الختم المستخدمة في صن النفط والبتروكيماويات والغاز الطبيعي، وتشمل الأنواع الشعة المضخات ذات الدفع المغناطيسيضخات ذات المحرك المحمي. تلغي كلا النوعين المضخات الختميكانيكيليدي، مما يقلل من خطر تسرب الختم الديناميكي، لكن هياكل القيادة، وطرق التب، وقدرات التكيف مع درجة الحرارة والغط، وطرقيانة، وحدود التط تختلف بينهما. عند اختيار مضخة API685 المغناطيسية، مضخة API685 المحمية، أو مض API610 للعمليات الكيميائية لا نقول عادةً ببساطة أي أفضل، بل ننظر أولاً إلى ظروف التشغيل المحددة. على سبيل المثال، الوسائط شديدة التآكل درجة حرارة الغرفة، وحمض النيتريك عالي الحرارة، والأملاح المنصهرة عند 450 درجة مئوية، والوسائط المحتوية على جزيئات فحم الكوك الدقيقة في التكويك، ووحدات الهدرجة عالية الضغط، والوسائط ع النقاء في الأدوية والإلكترونيات، ومشاريع التكرير والبتروكيماويات المتكاملة كلها تتطلب متطلبات مختلفة تمامًا للمضخة. كان الاختيار يعتمد فقط على كلمة "خالٍ من التسرب"، فمن السهل أن تظهر مشاكل مثل إزالة مغناطيسية المغناطيس، وتآكل الغلاف العازل، واحتباس المحامل، وتبخر الوسائط، والتوقف المتكرر للصيانة. تجمع هذه المقالة بين خبرتنا العملية في اختيار المضخاتيميائية، وتنظم حدود قابلية تطبيق مضخة API685 المغناطيسية والمضخة المحمية سيناريوهاتيميائية مختلفة،سهيل التقييم السري لخيارات المضخات لشركات الهندسة، ومكاتب التميم، وأصحاب مصانع التكر، ومشتري المعدات.

أولاً: الفروق الأساسية بين مضخة685 المغناطيسيةضخة المحمية| عنصر المقارنة مضخة API685 الدفع المغناطيس | مضخة API685 المحرك المحمي |
| :--- | :--- :--- |
| مبدأ القيادة ينقل العزم عبر اقتران المجال المغناطيسي للدوار الداخلي والخارجي،يفصل الغلافازل الوسائط عن المحرك الخارجي |ود المضخة ودوار المحرك متكاملان، ويفصل الغلاف الواقي العضو الثابت والدوار، وتشارك الوسائ في التبريد والتزييت الداخلي |
| هيكل الختم يلغي الختم الميكانيكيليدي، ويعتمد على الغلاف العازلشكيل ختم ثابت | يلغي الختميكانيكي التقدي، ويحقق التشغيل المحكم باستخدام الغلاف الوي وهيكل المحرك المتكامل |
| شكل المحرك | عادةً ما يستخدم محرك قياسيًا خارجيًا، أو محركًا مضادًا للانفجار، أو محرك متغير التردد، مما يسهل استبداله لاحقًا | يستخدم محركًاميًا مخصصًا، مع تكامل عالٍ بين المضخة والمحرك |
| التكيف مع درجةرارة | نطاق تطبيق واسع في درجاترارة العادية، وتتطلب الأنواع درجات الحرارة الع مراعاة تحمل المغناطيس للحرارة،زل الحراري، وتصميم التب | المضخات المحمية عالية الحرارة لا تعاني من مشكلةزالة المغناطيسية للمغناطيس الدائم، وهي مناسبة لبعض ظروف التشغيلمر طويل الأمد في درجات الحرارة العالية |
| التكيف معغط | مناسبة للضغوط المنخفضة والمتطة وبعض ظروف الضغط الع المخصصة، وقدرة تحمل الغلاف العاز للضغط هيامل الرئيسي | هيكل الضغط المتكامل مناسب لبعض ظروف الضغط العالي والوسائط عالية الخطورة |
نظافة الوسائط | حساس للجسيمات، والشوائب المغناطيسية الحديدية، والوسائط المتبلورة | أكثر تكيفًا نسبيًا مع الجسيمات غير المغناطيسية الدقيقة، ولكن لا يزال من الضروري التح في محتوى الجسيمات وخطر التآكل| خصائص الصيانة | الهيكل واضح نسبيًا،يمكن صيانةرك والمحامل ومكونات الاقتران المي بشكل منفصل | درجة التكامل ع، والصيانة تتطلب تخصصًا أكبر، وقد تتطلب بعض الأعطال تفكيكًا وفحصًا كاملاً |
| مساحة التركيب | الهيكل المنفصل يشغل مساحة أكبر نسبي، ويتطلب مراة مساحة القارنة والصيانة | الهيكل مضغوط، ومناسب للوحدات المدمجة، وغرف المضخات الضيقة،ماكن محدودة المساحة |
المزايا النموجية | صيانة مريحة، وتوافق جيد مع المحركات القية، وتكلفة يمكن التحكم فيها، ومناسبة لظم الوسائط النظيفة المسببة للتآكلخطرة | هيكل مضغوط وأمان جيد في درجات الحرارةضغط العالي، ومناسب ل سيناريوهاتغيل المستمر والائط عالية الخط |
| القيودموذجية | يخاف من التشغيل الج، وتآكل الجسيمات، وإزالة المغناطيس عند درجات الحرارةالية، وار درجة حرارة الغلاف العازل غير طبيعي | صوبة الصيانة عالية نسبيًا، ومتطلبات عالية لدورة التبريد الدية، وتزييت المحامل، وعزل المحرك |

انيًا: كيف نختار في سيناريوهات الكيماويات الد شديدة التآكل درجة حرارة الغرفةالظروف النموجية: وسائطيدة التآكل درجة حرارة الغرفة متوسطة الانخفاض، مثلض النيتريك المركز، وحمض الكبريتيك، وحمض الهيدروفلوريك، والمذيبات العض، والوسائط الصيدلانية الوسيطة، وسوائل تنظيف أشباه الموصل، ومحاليللاء الكهرب. تتراوح درجة الحرارة عادة بين -20 و 120 درجة مئ، والضغط منخفض، والوسائط نظيفة نسبيًا ومتطلبات التسرب والتلوث ومقاومة التآكل عالية.

الحل الموصى به: إعطاء الأولوية لمضخة API685 المغناطيسية.

سبب الاختيار:ادةً ما تكون الوسائط في الظروف نظيفة نسبيًا ومحتوى المواد الصلبة منخفض، مما يناسب الهيكلاخلي للمضخة المغناطيسية. تلغي مضخة API685 المغناطيس الختم الميكاني وتحقق ختمًا ثابت من خلال الغلاف العل، مما يقلل من خطر تسرب الوسائط شديدة التآ. بالنسبة لنقل الوسائط في الكيماويات الدقيقة والوسائط الصيدلانية الوسيطة والمواد الخام الكيميائية عالية النقاء فإن محرك المضخة المغناطيسية معول تمامًا عنائط، مما يمنع التلوث ومشاكل الصيانةاتجة عن دخ الوسائط إلى حجرة المحرك. يمكن اختيار المواد الشائعة مثل 316L، 904L، الفولاذ المزد 2205، الفولاذ المزدوج الفائق 2507،elloy C-276، Hastelloy C-22، التيتانيوم TA2 والتبطين بـ PTFE/F46 وفقًا للوسائط. على سبيلثال، بالنسبة للوسائط المحتوية على أيات الكلور، يمكن تقييم التيتانيوم سبائك Hastelloy بشكل أساسي، وبالنسبة للوسائط الحمضية عالية الأكسدة، يمكن حساب مقاومة التآ للمادة بناءً على درجة الحرارة والتركيزهل المضخة المحمية مناسبة؟ يمكن أيضًا استخدام المضخة المحمية للوسائط المبة للتآكل، حجرة دوار المحرك ونظام التدوير الداخلي يتعرضان للوسائط لف طويلة، مما يت متطلبات أعلىزل المحرك والمحامل ومواد الغلافاقي. بالنسبةشاريع الكيماويات الدقيقة الإنتاج المتقطع، وتكرار الصيانة العالي ومراقبة الميز الصارمة، تكون المضخة المغناطيسية عادةً أكثر ملاءمةثالثًا: كيف نختار فيويك الزيت، وزيت التدوير عالي الحرارة،وسائط المحوية على جزيئاتحم الكوك الد؟

الظروف النذجية: وحد التكويك، وزيت التدوير ع الحرارة، والوسط المحتوية جزيئات فحم الكوك الدقيقة أو القان، قد تصل درجة الحرارة إلى 300-420 درجة مئوية، وتتطلب بعض المشاري التشغيل المست لمدة 24 ساعة هذه الظروف شائعة المصافي المحلية ومشاريع التكرير في روسياسيا الوسطى.

الحل الموصى به: إعطاء الأولوية لتقييم المضخة المحمية عالية الحرارة ومقارنتها بمضخة610 للعمليات عالية الحرارة عند الضرورة.

سبب الاختيار:عوبة وسائط التكويك ليست فقط ارتفاع درجة الحرارة، بل احتمال احتوائها على جزيئات دقيقة من فحموك، أو المواد الصمغية، أوفلتينات، أو الرواسب. المضخةغناطيسية حساس للجسيماترواسب، حيث للجسيمات أن تتلف بسهولة الغلافازل والمح المنزلقة وقنوات التدوير الداخلية إذا تم استخدام مضخة مغناطيسية، فعادةً ما تكون هناك حاجة لإضافة مرحات، وشطف، وحماية للتحكم في درجة الحرارة، مما يزيد تعقيد النظام. تحتوي المضخة المحمية على مغناطيس دائم، لذا لا توجد مش إزالة المغناطيسية عند درجات الحرارة العالية. بالنسبة لبعض ظروف التشغيل المستمر درجات الحرارة الع، تتمتع المضخة المحمية بمزايا من حيث الاكتناز الهيكلي والتكيف مع درجات الحرارة العالية إذا كان محتوى الجسيمات المغناطيسية الدقيقة في الوسائط يمكنكم فيه، وبالاقتران مع مح كربيد السيلي، والهياكلاومة للتآكل،سترات التدفئة، يمكن تحسين موثوق التشغيل على المدى الطويلملاحظات مهمة: إذا كان محتوىحم الكوك مرتفعًا، أوابة الجسيم عالية، أو الوسائط عرضة للتكويك أو التبلور، فإن المضخة المحمية ليست حلاً شاملاً، ويجب النظر بشكل شامل في مضخة API610-BB2 للعمليات عالية الح، وخطة شطف الختم الميكانيكي، والست العازلة،ظمة الترشيح.

رابعًا: كيف نختار في نظاموير الأملاح المنصهرة لتوليد الطاقة الشمس الحرارية؟

ظروف النموجية: لقد تم استخدام مضخاتنا المغناطيسية ذات الضغط العالي ودرجة الحرارةالية بنجاح ظروف تشغيل أنظمة تدوير الأاح المنصهر حيث تتراوح درجة الحرارة عادةً بين 400-450 درجة مئوية. درجة حرارة الوسط عالية، وتتغير اللزة بشكل ملحوظ درجة الحرارة،طلب النظام عادة التشغيل المستمرويل الأمد، مع متطلبات عالية جدًا للاستق الحراري للمضخة، ومقاومة المواد لدرجات الحرارة، وموثوقيةغيل.

الحلوصى به: إعطاء الأول لتقييم المضخةمية عالية الحرارة مضخة الأملاح المنصهرة عالية الحرارة المتخصصة.

سببتيار: ظروف الأملاحصهرة عند حوالي 450 درجة مئوية تفرض متطلبات عالية جدًا المضخة المغناطيسية إذا تم اعتماد حل عالي الحرارةضخة المغناطيس، فيجب مراعاة المغناطيس عالي الحرارة، والحواجز الحرارية، والسترات المبردة بالماء، وارتفاع درجة حرارة الغلاف العازل، وتبريد المحامل وخطر إزالة المغناطيسية. عندما لا يكون تصميم النظام مناسبًا، يمكن أن تظهر مشاكل مثلخفاض قدرةاقتران المي، أو ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة المح، أو إزالةناطيسيةغناطيس. لا تحتويخة المحمية على مكونات مغناطيسية د، مما يسهلنب خطر إز المغناطيسية فيغيل المستمر في درجات الحرارةالية جدًا. بالنسبة لأنظمة تدوير الأملاح المنصهرة، يجبيز على مواد الغلاف الواقي، ومواد المحامل وهيكل العزلاري، والتسخين المسبق للبدء، وتفريغ التوقف، وخطر التصلب في درجات الحرارة المنخفضة.

تذ بالاختيار: بمجرد أن تبرد الأملاح المنصهرة وتتبلور، قد تسبب انسدادًا في حجرة المضخة والأنابيب والقنوات الداخل. لذلك، بالإضافة إلىيار نوع المضخة فإن التدفئة، والعزل، والتسخين المسبق، والتفريغ، والترابط في التحكم في درجةرارة تعتبر بنفس القدر من الأهمية.

امسًا: كيف نختار في حمض النيتريك المركز عالي الحرارة ووحدات حمض النيتريكالظروف النموجية: تشمل وحدات حمض النيتريك نقل حمض النيتريك في درجات حرارة منخفض ومتوسطة، بالإضافة إلى ظروف حمض النيتريك عالي الحرارة،كسدة القوية، والتآكل الشديد، والتطاير. الوسائط عاليةورة، ومتطلبات التحكم في التسرباختيار الموادارمة.

الحل الموصى به: الاختيار بناءً على درجة الح وموقع الوحدة. يمكن إعطاء الأول لمضخة API685 المغناطيسية فيقسام حمض النيتريك الصغيرة والمتوس الحجم، أو في درجة حرارةرفة أو المتوسطة هيكل المضخة المغناطيسيةسيط نسبيًا، والصيانة مريحة، ومناسبة للوسط النظيفة الخالية من الجسيمات، شديدة التآ، وذات متطل صارمة للتس. يمكن اختيار السبائك المناسبةغلاف العازل والأجزاء الملامسة للوسط بناءً علىيز حمض النريك ودرجة حرارته وأكسدته. بالنسبة لأقسام التدوير الرئيسية لحمض النيتريك عالي الحرارة إذا وصلت درجة الحرارة 300 درجة مئ أو أكثر، وكانت قسمًا أساسيًا للتشغيل المستمر، فيجب تقييم حلول المضخة المحمية عالية الحرارة مضخة API610 للعمليات عاليةرارة. في هذه الحالة، لا يمكن استخدام المضخة المغناطيسية العاديةرة، بل يجب حساب تحمل المغناطيس للحرارة،ارتفاع درجة ح الغلاف العازل، ودورة التبريد وقدرة المواد على مقاومة التآكل.

نقطة رئيسية في الاختيار لا يمكن القول ببساطة "استخدم Hastelloy" أو "استخدم التيتانيوم" في ظروف حمض النيتريك ع الحرارة. تختلف قابلية تطبيق المواد بشكل كبير باختلاف التركيزدرجة الحرارةروف الشوائب، ويجب تأكيدها بناءً على بيانات التآكل ومعلمات العملية وخبرة المستخدم الميدانية.

سسًا: كيف نختار في ظروف الهدرجة عالية الضغط،سييل الفحم، والتدوير عاليغط؟

الظروفموذجية عادةً ما تتميز ظروف الهجة عالية الضغط وتسييل الفحم وتدوير الهيدروكربونات عالية الضغط، ووحدات التكس بخصائص مثل الضغط الع، ودرجات الح المتوسطة إلى العالية، والقابلية للاشتعال والانفجار، وفترات التشغ المستمر الطويلة. قد يصل ضغط النظام إلى أكثر من 10 ما