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BA化工流程泵 (BB1~BB5系列) - BB4型

耐高温·熔盐专用

一、产品概述

BA系列化工流程泵是江苏海珐机械制造有限公司根据API 610(美国石油协会标准)第11版标准设计开发的高效、重型化工流程泵。其中,BB4型属于径向剖分、多级、两端支撑结构,适用于高扬程、中等流量的苛刻工况。

BB4型泵具有运行平稳、汽蚀性能优良、密封可靠性高、维护便捷等特点,广泛应用于石油化工、煤化工、电厂、海水淡化及通用工业流程领域。


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二、型号说明(示例)

BA BB4 150 × 100 - 4S

  • BA :化工流程泵系列

  • BB4 :API 610结构类型(多级、径向剖分、两端支撑)

  • 150 :出口口径(mm)

  • 100 :进口口径(mm)

  • 4 :叶轮级数

  • S :结构材质代号(S=不锈钢,D=双相钢,C=铸铁等)


三、产品特点

  1. 符合国际标准

    • 完全符合API 610第11版(BB4型)要求,适用于连续重负荷工况。

  2. 高扬程、多级设计

    • 采用多级叶轮(2~10级),在中等流量下实现高扬程输出,减少串联泵需求。

  3. 径向剖分结构

    • 泵体为径向剖分,便于检修转子部件而不拆卸管路,降低维护时间与成本。

  4. 两端支撑设计

    • 轴系由两端轴承支撑,运行平稳,适应高转速及高扬程工况,振动小,寿命长。

  5. 优异的水力性能

    • 采用CFD优化叶轮及导叶水力模型,效率高、高效区宽、汽蚀余量低。

  6. 灵活的材料配置

    • 过流部件可选:铸铁、碳钢、304/316L不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金等,适应酸、碱、烃类及含固体颗粒介质。

  7. 可靠的密封系统

    • 可选单端面/双端面机械密封、API 682标准冲洗方案(Plan 11/21/31/52/53等)。

  8. 重载轴承及润滑方式

    • 标配油浴润滑,可选油雾润滑或强制油润滑,轴承寿命大于25000小时。


四、技术参数(典型范围)

参数范围
流量3 ~ 400 m³/h
扬程100 ~ 600 m(最高可达800 m)
介质温度-40℃ ~ +400℃(根据材料配置)
最大工作压力10 MPa(100 bar)
转速1450 / 2950 rpm(或由电机决定)
效率(最高点)可达78%
最小汽蚀余量≤ 2.5 m(首级叶轮特殊设计可更低)
法兰标准HG/T 20592 / ANSI B16.5 可选

注:以上参数基于清水介质,具体以选型计算书为准。


五、结构组成(主要部件)

部件说明
泵体径向剖分,蜗壳式或导叶式,进出口法兰位于泵体两侧或同侧(根据级数)
叶轮多级闭式叶轮,动平衡等级G2.5
高强度合金钢,不锈钢可选
轴套可更换式,保护轴与密封
轴承体两端支撑,滚动轴承(深沟球+角接触)或滑动轴承(高速下)
机械密封腔符合API 682标准,可容纳多种冲洗方案
联轴器膜片式或柱销式,传递平稳
底座焊接钢结构或铸铁底座,带集液盘

六、应用领域

  • 石油化工:烃类、溶剂、酸碱、高温油品输送

  • 煤化工:甲醇、合成氨、高压冷凝液

  • 电厂:锅炉给水、凝结水、减温减压水

  • 海水淡化:反渗透高压给水泵

  • 通用工业:化肥、制药、冶金、造纸中的高温/高压流程


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七、性能曲线示例(示意)

(此处可插入性能曲线图,横坐标为流量Q,纵坐标为扬程H及效率η)

  • Q-H曲线:随流量增加,扬程平缓下降(多级泵特性)

  • Q-η曲线:高效区宽,额定点效率≥75%

  • Q-NPSHr曲线:低汽蚀性能,部分工况下可配置诱导轮


八、安装与维护要点

  1. 安装

    • 泵与电机对中精度≤0.05mm

    • 管路连接无应力,进口管路需避免气穴

    • 首次启动前必须灌泵、排气

  2. 维护

    • 检查轴承温度(≤75℃)及振动

    • 机械密封无泄漏或轻微渗漏(≤5 ml/h)

    • 每运行4000小时或半年检查一次轴承及密封

  3. 检修

    • 松开泵盖螺栓,整体抽出转子部件

    • 更换叶轮、导叶、轴套等易损件

    • 重新装配后进行转子动平衡校验


九、选型与定制服务

江苏海珐机械制造有限公司提供:

  • 免费选型计算(依据介质、温度、压力、流量、汽蚀要求)

  • 材料升级(针对腐蚀、磨损、高温工况)

  • 密封系统定制(符合API 682 Plan 52/53/54等)

  • 防爆及变频驱动配置(ATEX / IECEx可选)

  • 整机与备件快速交付



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江苏海珐机械制造有限公司

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