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BA化工流程泵 (BB1~BB5)-大流量BB2型

零泄漏 · 磁力驱动

 产品系列:BA系列化工流程泵(符合API 610第11版标准)
 子系列:大流量BB2型(径向剖分,两端支撑式)
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 一、产品概述

江苏海珐机械制造有限公司生产的BA系列BB2型泵是严格按照API 610(美国石油协会标准)第11版设计开发的大流量、单级或两级、径向剖分、两端支撑式化工流程泵。

该泵型专为高温、高压、大流量工况下的连续重载作业而设计,是石油化工、煤化工、电力、海水淡化及通用工业领域中输送清洁或轻微污染液体的理想选择。

 二、型号说明

示例:BA 200400 BB2

 BA:化工流程泵系列代号
 200:泵进口口径(mm)
 400:叶轮名义直径(mm)
 BB2:结构型式(径向剖分,两端支撑,中心线安装)

 三、性能范围

参数项范围
流量(Q)可达4000 m³/h(大流量核心优势)
扬程(H)可达350 m
适用温度(T)-40℃~+450℃
最大工作压力5.0 MPa(特殊设计可达10.0 MPa)
转速(n)1450/2980/3600 r/min(配变频电机)

 四、结构特点(BB2型核心优势)

 1.重载结构设计
 中心线支撑:泵体支撑脚位于管道中心线上,确保高温工况下热膨胀均匀,避免轴对中偏移。
 径向剖分泵体:泵体沿轴心线水平剖分,拆卸泵盖即可检修转子,维护方便。

 2.高效水力模型
 采用CFD优化设计的高效双吸或单吸叶轮(根据参数选配),确保在大流量区域运行平稳,汽蚀余量(NPSHr)低。
 叶轮与泵体配合间隙精密,容积损失小,效率高于国家标准5%~8%。

 3.可靠的轴封与轴承
 轴封系统:配置集装式机械密封,符合API 682标准。可根据介质选配Plan 11/21/23/52/53A等冲洗方案。
 轴承:采用重载径向滚子轴承+推力角接触球轴承组合,稀油强制或油环润滑,并配置在线温度/振动监测接口。

 4.耐高温耐腐蚀材料
 泵体、泵盖、叶轮可根据工况选用:碳钢WCB、304、304L、316、316L、双相不锈钢CD4MCu、哈氏合金C276等。
 耐磨环、轴套表面硬化处理(硬度≥HRC 55),延长寿命。

 五、适用介质

 石油化工:原油、成品油、液化气、基础油、苯类、醇类等
 煤化工:料浆、黑水、灰水(特殊耐磨型)
 基础工业:热水、冷凝水、循环水、海水淡化
 精细化工:酸、碱、盐溶液及有机溶剂

 六、产品优势(BB2 vs普通悬臂泵)

对比项传统OH型悬臂泵江苏海珐BB2型泵
流量适应性≤800 m³/h≤4000 m³/h
温度变形控制较差,易热膨胀卡死中心线支撑,热对称性好
大功率承受力轴承寿命短两端支撑,承载能力翻倍
检修便利性需拆卸管路揭开泵盖即可,无需动管路
标准符合性非标或轻标完全符合API 610第11版

 七、技术图纸与安装尺寸(简述)

注:具体外形尺寸、底座图、进出口方位及法兰标准(HG/T 20615或ASME B16.5)请以我司正式图纸为准。

 驱动方式:直连、膜片式联轴器
 旋转方向:从驱动端看,顺时针(标准,可定制逆时针)
 防护等级:IP55/IP65
 绝缘等级:F级/H级

 八、供货范围

标准供货包括:
1.BABB2型泵本体(含联轴器护罩)
2.底座(焊接钢结构)
3.联轴器
4.配对法兰及地脚螺栓
5.机械密封及API 682冲洗管路系统(按合同配置)
6.随机备件(密封件、轴套、耐磨环)
7.安装运行维护手册

 九、质量控制与认证

 设计标准:API 610 11th/ISO 13709
 水压试验:1.5倍设计压力,保压30分钟无泄漏
 性能测试:按ISO 9906 2级精度进行性能、汽蚀、振动、噪声测试
 认证:ISO 9001:2015,可提供第三方检验(BV,SGS,TÜV等)

 十、应用案例简述

项目:某大型石化公司乙烯装置循环水系统  
型号:BA 350500 BB2  
参数:Q=3200 m³/h,H=45 m,T=60℃,介质=循环水  
效果:连续无故障运行超18000小时,效率比原进口泵高3%,年节电约30万度。


如需我针对BB1(轴向剖分)/BB3(多级两端支撑)/BB4(径向剖分多级)/BB5(筒袋式)等不同子系列分别撰写详细文档,或需要加入具体的产品外形尺寸表、选型流程图,请随时告知。



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江苏海珐机械制造有限公司

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